俗話說：“三分長相，七分打扮！”人是如此，物又何嘗不是如此呢？隨著人類生活水平的提高，人們?cè)絹碓阶⒅厣钇焚|(zhì)，對(duì)物品的要求，也從原先單一的只注重內(nèi)在質(zhì)量，轉(zhuǎn)化為現(xiàn)在既要有過硬的內(nèi)在質(zhì)量又要有漂亮的外表。美觀大方的外部包裝越來越受消費(fèi)者青睞，并在很大程度上促進(jìn)了消費(fèi)。印刷品質(zhì)量的高低直接影響著包裝的精美與否。如此一來，如何有效控制和消除印刷過程中出現(xiàn)的種種異常、切實(shí)提高印刷品質(zhì)，就成了我們印刷同仁的重要課題。

今天我們來探討的第十五個(gè)話題為：

套色不良

指套印不精準(zhǔn)，有錯(cuò)位，導(dǎo)致印刷物畫面模糊不清。或原本應(yīng)該是呈一條線的變成了兩條或三條線，有整體套色不良、單邊套色不良、兩邊套色OK而中間套色不良。

異常原因：

1. 原膜不良（皺折、單邊下垂松緊邊）

2. 導(dǎo)輥太臟，原膜運(yùn)行不暢

3. 制版精度不足

4. 壓印滾筒太長，寬于原膜部位有油墨堆積

5. 壓印滾筒真圓度差、粗細(xì)不均6. 壓印滾筒兩端氣缸壓力設(shè)定不一致

7. 壓印滾筒氣缸故障，導(dǎo)致兩端壓力不一致

8. 人員疏忽，未精確調(diào)整至最佳位置

9. 干燥箱內(nèi)風(fēng)壓不穩(wěn)定

解決對(duì)策：

1. 更換原膜

2. 擦凈導(dǎo)輥，使原膜運(yùn)行所觸之處皆無堆積油墨等異物，以使原膜順暢運(yùn)行

3. 重新制版

4. 更換合適寬度的壓印滾筒

5. 更換真圓度較好的壓印滾筒（同時(shí)將真圓度差的壓印滾筒標(biāo)示清楚并分開放置，以便研磨修繕）

6. 調(diào)整壓印滾筒兩端的壓力，使其大小一致

7. 請(qǐng)維修部門整修壓印滾筒的氣缸

8. 加強(qiáng)印刷人員敬業(yè)精神教育，提高品質(zhì)觀念

9. 調(diào)整烘箱風(fēng)壓

注：

單邊套色不良、兩邊套色正常而中間套色不良這兩種情況，屬于套色不良的特殊范疇。前者95%的情況下屬于個(gè)人原因，沒有調(diào)整到位所致。可以通過印刷設(shè)備上自有的套色糾偏輪來糾正；當(dāng)然也有極少數(shù)是制版精度不足所致。后者由于壓印滾筒不良引起，一般在套印偏前的那一色能看到印刷膜中間起皺，降低壓印輥的壓力，使之平展開來就能解決。如果仍然沒有解決的話，就只能更換壓印滾筒了。