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1、機用鉸刀。就是在我們數控機床設備上使用的鉸刀，也有在普通機床上使用的機用鉸刀，例如立式數控加工中心，臥式數控加工中心，數控加工中心，數控車床，車削復合中心等設備。配合機床，金屬表面加工，木材加工，擴孔機用鉸刀在生產中的效率，工件精度，鉸刀壽命，工件表面的粗糙度等都大大提高，適應了我們現在的高要求，快節拍的生產要求。 2、手用鉸刀，手動五金工具，其柄部為方形的，以便套入扳手，用手轉動鉸刀 來鉸孔。它的工作部分較長，切削錐角較小，一般為40'~4°。標 準手用鉸刀的切削錐角A為40'?；130'，主刀刃的斜度很小，這是 為了容易定向和減小軸向切削力。修光部分做得很長，為的是在使 用時容易定位。鉸刀按切削部分材料分為高速鋼鉸刀和硬質合金鉸刀兩種。 可根據工件材料進行選用。 廠廠樂小編提醒大家，鉸刀作為易損品，對于工廠來說需要經常購買更換，占成本較高，因此，鉸刀的正確使用對于降低成本有很大的關系，那么鉸刀怎么用？正確的使用方法怎樣樣的呢？ 1、選對鉸刀類型材質和使用的用途，鉸刀材質，一般材質為合金工具鋼（9SiCr），機用鉸刀材料為高速鋼（HSS），機用鉸刀分為直柄機用鉸刀和錐柄機用鉸刀，加工的產品不一樣使用鉸刀的材質也是不一樣的否則很容易損壞鉸刀和產品。 2、切削液選擇，不易散發切削熱，往往造成刀刃退火，影響鉆頭使用壽命及加工效率。選用性能好的切削液，可以使鉆頭的壽命顯著延長，生產率也明顯提高。一般選用極壓乳化液或極壓合成切削液。極壓合成切削液表面張力低，滲透性好，能及時冷卻鉆頭，對延長刀具壽命、提高加工效率十分有效。對于不銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選用低粘度的極壓切削油。在提高鉆頭壽命指標上，油基切削液總體好于水基切削液，水基切削液中極壓微乳液最好，油基切削液中低粘度的活性硫化油是所有切削液中整體性能最好的。 3、操作師傅技術，如果是老師傅的話一般都是技術過硬的，他們操作加工的 產品都是很好的。我們可以去多問問老師傅的經驗。 4、鉸刀正確安裝和更換鉸刀的正確裝夾鉸刀在機床上的裝夾，有剛性聯接和浮動聯接二種方法。采用浮動聯接時，可以不受機床、刀具、被加工孔間同軸度誤差的影響。但因鉸刀切削量小，所以它無法糾正孔軸線歪斜等位置誤差，因此，對預制孔的精度應有較高要求。圖5所示是一種銷軸式浮動聯接夾頭，其夾頭體與套筒、銷軸與套筒之間都保持一定間隙，轉矩和軸向力分別由銷軸和墊塊傳遞。 5、鉸刀購買質量，一定要好，我們千萬不要貪圖便宜的鉸刀這樣對我們的機器和加工的產品危害都是非常的大的，我們購買鉸刀的時候一定要查閱相關資料，看看我們要用的是什么材質的鉸刀等等，我們要購買一些在業內口碑比較好的鉸刀。 |
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